12-pisteiset laipparuuvit

12-pisteiset laipparuuvimme valmistetaan kylmäpää- ja kuumamuovaustekniikoilla ja niiden nimellishalkaisijat vaihtelevat välillä 1/8"- 3" (M3 – M80). Tarjoamme laipparuuveja sekä USCS/Imperial- että metrikokoisina.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Kuvaus

12-Pärkkilaipparuuvit, jotka tunnetaan myös nimellä Ferry Bolts, ovat erittäin lujia kiinnikkeitä, joissa 12-pistelaipparuuvin laipan halkaisija ja pään paksuus vastaavat kantapääruuvin pään mittoja, Näin 12-pistelaipparuuvi voi korvata kaikki sovellukset, jotka vaativat kantaruuvia. 12-Kärkeen pään rakenne tarkoittaa, että tämä ruuvi voidaan kiristää 12-kärkihylsyavaimella, mikä mahdollistaa suurempien vääntömomenttien käyttämisen verrattuna tavalliseen sisäiseen kuusiokantaruuviin. Pään tai jakoavaimen koko on sama kuin rungon koko.

12-pisteisiä laipparuuvejamme valmistetaan nimellishalkaisijalla 1/8" - 3" (M3 – M80). Tarjoamme kiinnikkeitä sekä USCS/Imperial- että metrikokoisina. Kiinnikkeet täyttävät soveltuvat ASTM-, ANSI-, ASME-, SAE-, API-, NAS-, AN-, MS-, NACE-, ISO-, DIN- ja KS-standardit.

Ominaisuudet

12-pisteiset laipparuuvit ovat vaihtoehtoinen päärakenne kuusiokantaruuveille. Laipan halkaisija ja pään korkeus on suunniteltu sopimaan sovelluksiin ja vastaporattuihin reikiin, jotka on tarkoitettu tavallisille kuusiokantorauveille.
12-pisteiset laipparuuvit valmistetaan samalla kierrepituudella kuin kantaruuvit (2 kertaa halkaisija + 1/2" vähimmäistaattua kierrettä).
12-pisteinen pää on kiristetty tavallisilla kahdentoista pisteen hylsyavaimilla. 12-Pisterakenne mahdollistaa suuremman vääntömomentin kohdistamisen pulttiin ja eliminoi kuusiohylsyn pyöristymisen, joka tapahtuu tavallisissa kuusioholkissa.
12-pisteisen laippapultin laipan halkaisija ja pään paksuus vastaavat kantapääruuvin pään mittoja. Tämän ansiosta 12-pisteinen laippapultti voidaan korvata kaikissa sovelluksissa, joissa käytetään tällä hetkellä kantaruuvia.
12-pisteinen rakenne mahdollistaa tämän tyylisen pultin kiristämisen 12-pisteen hylsyavaimella, mikä mahdollistaa suuremman vääntömomentin käyttämisen verrattuna tavalliseen sisäiseen kuusiokantaruuviin.
Tämän rakenteen suurempi lujuus ja suurempi laakeripinta-ala antavat lisäetuja kokoonpanoille tavallisiin kuusiokantaisiin ruuveihin verrattuna. Lisäksi se on esteettisesti miellyttävämpi kuin tavalliset kuusio- tai kantakantaruuvit.

Tekniset tiedot


12-Pistelaipparuuvien mitat
Nimelliskoko tai kierteen perushalkaisija		E	C		F		G	H	J	K	Laakeripinnan loppuminen FIM	M		La	Laakerin pinnan liitossäde	X	A		T		LT	Y
		Rungon halkaisija min.	Laipan halkaisija		Leveys asuntojen poikki		Leveys kulmien poikki	Pään korkeus	Vääntökorkeus	Laipan paksuus		Tiedoston laajennus		Fileen pituus		Viiste tai säde	Vaimennusrenkaan paksuus		Kiinnitysrenkaan halkaisija		Langan pituus	Siirtymälangan pituus
			Laipan halkaisija		Leveys asuntojen poikki		Leveys kulmien poikki	Pään korkeus	Vääntökorkeus	Laipan paksuus		Tiedoston laajennus		Fileen pituus		Viiste tai säde	Vaimennusrenkaan paksuus		Kiinnitysrenkaan halkaisija		Langan pituus	Siirtymälangan pituus
			Max.	Min.	Max.	Min.	Min.	Max.	Min.	Min.	Max.	Max.	Min.	Max.		Max.	Max.	Min.	Max.	Min.	Perus	Max.
1/4	0.2500	0.2435	0.375	0.365	0.252	0.244	0.278	0.260	0.15	0.058	0.007	0.014	0.009	0.087	0.007	0.020	0.0525	0.0522	0.2783	0.2780	1.000	0.25
5/16	0.3125	0.3053	0.469	0.457	0.315	0.306	0.348	0.312	0.18	0.074	0.008	0.017	0.012	0.087	0.009	0.020	0.06	0.0597	0.3483	0.3480	1.125	0.28
3/8	0.3750	0.3678	0.562	0.550	0.377	0.368	0.420	0.375	0.21	0.095	0.010	0.020	0.015	0.087	0.012	0.020	0.0711	0.0708	0.4203	0.4200	1.250	0.31
7/16	0.4375	0.4294	0.656	0.642	0.438	0.429	0.489	0.438	0.25	0.109	0.011	0.023	0.018	0.087	0.014	0.030	0.084	0.0837	0.4893	0.4890	1.375	0.36
1/2	0.5000	0.4919	0.750	0.735	0.502	0.493	0.562	0.500	0.29	0.129	0.013	0.026	0.020	0.087	0.016	0.030	0.0948	0.0945	0.5623	0.5620	1.500	0.38
9/16	0.5625	0.5538	0.844	0.828	0.564	0.555	0.633	0.563	0.33	0.145	0.015	0.029	0.022	0.157	0.018	0.030	0.1071	0.1068	0.6333	0.6330	1.625	0.42
5/8	0.6250	0.6163	0.938	0.921	0.627	0.618	0.705	0.625	0.36	0.166	0.016	0.032	0.024	0.157	0.021	0.040	0.1179	0.1176	0.7053	0.7050	1.750	0.46
3/4	0.7500	0.7406	1.125	1.107	0.752	0.743	0.847	0.750	0.44	0.200	0.020	0.039	0.030	0.157	0.025	0.040	0.1416	0.1413	0.8473	0.8470	2.000	0.50
7/8	0.8750	0.8647	1.312	1.293	0.877	0.866	0.987	0.875	0.51	0.234	0.023	0.044	0.034	0.227	0.031	0.040	0.1656	0.1653	0.9873	0.9870	2.250	0.56
1	1.0000	0.9886	1.500	1.479	1.003	0.991	1.130	1.000	0.60	0.268	0.026	0.050	0.040	0.332	0.034	0.040	0.1893	0.189	1.1303	1.1300	2.500	0.62
1-1/8	1.1250	1.1086	1.688	1.665	1.128	1.115	0.271	1.125	0.66	0.310	0.029	0.055	0.045	0.332	0.039	0.050	0.2109	0.2106	1.2713	1.2710	2.750	0.71
1-1/4	1.2500	1.2336	1.875	1.852	1.253	1.240	1.414	1.250	0.73	0.350	0.033	0.060	0.050	0.332	0.044	0.050	0.2331	0.2328	1.4143	1.4140	3.000	0.71
1-3/8	1.3750	1.3568	2.062	2.038	1.378	1.365	1.556	1.375	0.80	0.392	0.036	0.065	0.055	0.332	0.048	0.050	0.2544	0.2541	1.5563	1.5560	3.250	0.83
1-1/2	1.5000	1.4818	2.250	2.224	1.503	1.489	1.697	1.500	0.87	0.433	0.039	0.070	0.060	0.332	0.052	0.050	0.2763	0.276	1.6973	1.6970	3.500	0.83

Laipparuuvien materiaalityypit

Teräs
Teräs on yleinen materiaali, jota käytetään laipparuuveissa sen lujuuden ja kestävyyden vuoksi. Se kestää kovaa rasitusta ja kestää kulumista, joten se on ihanteellinen raskaaseen käyttöön.

Hiiliteräs
Hiiliteräs on teräslaji, jonka hiilipitoisuus on korkeampi kuin tavallisen teräksen. Tämä tekee siitä kovemman ja vahvemman, mutta myös hauraamman. Hiiliteräslaipparuuveja käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta.

Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on toinen suosittu materiaali laipparuuveissa. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joten se sopii käytettäväksi ympäristöissä, joissa pultit voivat altistua kosteudelle tai kemikaaleille.

Pintakäsittelymenetelmät 12-pisteisiin laipparuuveihin

Musta (sininen)
Mustalla käsiteltävät kiinnikkeet asetetaan liuossäiliöön (145±5 astetta), joka sisältää natriumhydroksidia (NaOH) ja natriumnitriittihapetinta (NaNO2) ja kuumennetaan hapetusta varten. Tämä prosessi synnyttää metallikiinnittimien pinnalle kerroksen magneettista Fe3O4 (Fe3O4) -kalvoa, jonka paksuus vaihtelee yleensä välillä 0,6 - 0,8 μm, jolloin tuloksena on musta tai sinimusta. ulkonäkö.

Fosfatointi
Fosfatointi on prosessi, joka muodostaa fosfaatin kemiallisen konversiokalvon kemiallisten ja sähkökemiallisten reaktioiden kautta. Tämän fosfatointikalvona tunnetun kalvon tarkoituksena on suojata perusmetallia ja estää korroosiota jossain määrin. Se toimii pohjamaalina ennen maalausta, mikä parantaa maalikalvon tarttuvuutta ja korroosionkestävyyttä. Lisäksi sitä voidaan käyttää vähentämään kitkaa ja tarjoamaan voitelu metallin kylmätyöstöprosesseissa.

Kuumasinkitys
Kuumasinkitys tarkoittaa teräsosan upottamista ruosteenpoiston jälkeen sinkkiliuokseen, joka on sulanut korkeissa lämpötiloissa, noin 600 astetta. Tämä prosessi johtaa siihen, että teräsosan pinta päällystetään sinkkikerroksella. Sinkkikerroksen paksuus ei saa olla alle 65 μm ohuilla alle 5 mm levyillä ja vähintään 86 μm paksuilla levyillä, joiden paksuus on 5 mm ja enemmän, mikä estää tehokkaasti korroosiota.

DACROMET
DACROMET, uusi ruosteenestopinnoite, koostuu sinkkijauheesta, alumiinijauheesta, kromihaposta ja deionisoidusta vedestä. Siinä ei ole vetyhaurastumisongelmia ja se tarjoaa erinomaisen vääntömomentin esijännityksen johdonmukaisuuden.

Sähkösinkitys
Sähkösinkitys, joka tunnetaan myös nimellä kylmäsinkitys, käsittää elektrolyysin käytön tasaisen, tiheän ja hyvin yhdistetyn metalli- tai metalliseospinnoituskerroksen muodostamiseksi työkappaleen pinnalle. Sinkkiä käytetään sen edullisen ja helpon päällystyksen vuoksi yleisesti galvanoinnissa suojaamaan teräsosia ilmakehän korroosiolta ja koristetarkoituksiin.

Kromipinnoitus
Kromipinnoituksella pyritään ensisijaisesti parantamaan pinnan kovuutta, kauneutta ja ruosteenestoa. Kromipinnoituksella on hyvä kemiallinen stabiilisuus, ja se kestää alkaleja, sulfideja, typpihappoa ja useimpia orgaanisia happoja. Se liukenee kuitenkin halogenidihappoon (esim. suolahappoon) ja kuumaan rikkihappoon. Kromipinnoite on parempi kuin hopea ja nikkeli sen pitkäkestoisen heijastavuuden ja värinmuutoskestävyyden vuoksi.

Sinkkikyllästys
Jauhesinkitysteknologiassa sinkitysaineet ja rauta- tai teräsosat asetetaan sinkitysuuniin ja kuumennetaan noin 400 asteeseen. Tämä aiheuttaa aktiivisten sinkkiatomien tunkeutumisen rauta- tai teräsosiin ulkopuolelta muodostaen sinkki-rauta-metalliyhdisteen tai sinkkipinnoitteen teräsosien pinnalle. Samaan aikaan rautaatomit leviävät sisältä ulospäin, mikä edistää pinnoitteen muodostumista.

Miksi valita meidät?

Tarjoamme kehittyneen ja kattavan valikoiman ominaisuuksia, mukaan lukien suunnittelu, T&K, prototyyppien valmistus, räätälöity valmistus, tarkkuuskäsittely ja testaus. Kaikki materiaalimme ovat peräisin maailman arvostetuimmista ja vaativimmista valimoista.
Ylläpidämme tuotevarastossamme useiden miljoonien dollarien arvoista kiinnikkeiden varastoa, jonka avulla voimme valita, pakata ja nopeuttaa jatkuvan kierretappitilauksesi nopeasti.
Olemme ylpeitä voidessamme palvella jakelijoitamme, EPC-, OEM- ja MRO-asiakkaitamme maailmanlaajuisesti.
Markkinamme ovat rautatiekuljetukset, lääketieteelliset laitteet, ilmailu, laivat, puolijohteet, öljy ja kaasu, lääkkeet, petrokemian tuotteet ja jalostus, ruoka ja juomat ja paljon muuta.

UKK

K: Mitä hyötyä 12-pistepultista on?

V: 12-Kärkeen rakenne mahdollistaa tämän tyyppisen pultin kiristämisen 12-kärkihylsyavaimella, mikä mahdollistaa suuremman vääntömomentin kuin tavallisen sisäisen kuusiokäyttöisen kantaruuvin. Toinen 12-pistepäätyypin etu on sen käyttökelpoisuus ahtaissa tiloissa.

K: Miksi joissakin sovelluksissa käytetään 12-pistepultteja kuusiopulttien sijaan?

V: 12-Pisterakenne mahdollistaa suuremman vääntömomentin kohdistamisen pulttiin ja eliminoi kuusiohylsyn pyöristymisen, joka tapahtuu tavallisissa kuusioholkissa. 12-Point Flange Bolt -pultin laipan halkaisija ja pään paksuus vastaavat kantapääruuvin pään mittoja.

K: Mikä on 12-pistepulttien standardi?

V: Yleisiä ASTM-standardeja 12-pistelaippapulteille ovat ASTM A193, A320 ja A490. ASME B18.2.1: Tämä American Society of Mechanical Engineersin luoma standardi määrittelee 12-pistelaippapulttien mitat, toleranssit ja merkinnät.

K: Ovatko 12-pistepultit parempia kuin 6-pistepultit?

V: Ei-räikkäavassa 12-kärkilaatikon päissä on enemmän asentoa kiinnittimen kiinnitystä varten. Tämä voi olla hyödyllistä erityisesti tilanteissa, joissa pääsy on rajoitettu. Työkalu kuitenkin liukastuu tai epäonnistuu todennäköisemmin, kun sitä käytetään 6-pistekiinnittimessä, varsinkin jos siihen käytetään paljon voimaa.

K: Miksi käyttää ruuveja pulttien sijaan?

V: Sekä ruuveja että pultteja käytetään esineiden kiinnittämiseen, mutta pultit ovat raskaampia projekteja. Vaikka pultit ovat parempi valinta rakentamiseen, rakentamiseen tai ankkurointiin, ruuvit sopivat parhaiten kodin korjauksiin, ripustaviin esineisiin ja tee-se-itse-rakennuksiin.

K: Mitä asioita on otettava huomioon pultattaessa laippaa laippaan?

V: Kiinnityskriteerit:

Tarvittavien pulttien määrä.
Tarvittava pultin pituus.
Pultin halkaisija vaaditaan.
Tarvittava pultin materiaali.
Pulttien asento laipan terässä.

K: Minkä tyyppisiä ruuveja käytetään laipan kiinnittämiseen?

V: Laipparuuvi, jossa on sahalaitainen kuusioaluslevy, on uraton kuusiokantainen ruuvi, jossa on yhtenäinen kierreväli ja laippa, jossa on hammastukset laakeripinnan puolella.

K: Mitkä ovat erityyppiset laipparuuvit?

V: Yleisimmät laipparuuvit ovat kuusiohammastetut, luokka 5, teräs, sinkitty; kuusio, 150, 000 PSI, teräs, sileä viimeistely; ja 12-teräs, seosteräs, sileä viimeistely. 150,000 on joskus lyhennetty 150M-"M" on roomalainen numero 1,000.

Suositut Tagit: 12 pisteen laipparuuvit, Kiina 12 pisteen laipparuuvien valmistajat, toimittajat, tehdas

← Pari: Uritetut ristikon pään koneen ruuvit

Seuraava: Tyypin II ristiin upotetut ristikon pään ruuvit →

Lähetä kysely

Saatat myös pitää