Leikkaa pään viimeistelyruuvit
Trimmikantaiset ruuvit ovat samanlaisia kuin litteäpäiset ruuvit sekä ulkonäöltään että rakenteeltaan. Niissä on pyöreä pää, joka on tarkoitettu viimeistelyyn kiinnitettävän materiaalin pinnan tasolle.
Jatkuva kierrepultit
Jatkuvat kierrepultit ovat monipuolisia ja kestäviä kiinnityskomponentteja, jotka on suunniteltu erilaisiin teollisuus- ja rakennussovelluksiin. Näissä pulteissa on jatkuva kierre koko pituudeltaan, mikä tarjoaa varman otteen ja mahdollistaa helpon säätämisen ja asennuksen.
Kiinnitystyyppiset pultit
Kiinnitystyyppisissä nastapulteissa on kiristysrakenne, jossa käytetään muttereita tai kiristyslaitteita kierrekomponenttien kiinnittämiseen ja kiinnittämiseen. Tuote tarjoaa useita kokoja ja eritelmiä, jotka sopivat erilaisiin sovellusskenaarioihin ja kierrevaatimuksiin.
Napauta Päätä pultit
Kierretapin pultit ovat kierretankoja, joiden toisessa päässä on lyhyt kierrepituus, jota kutsutaan kierrepääksi kierrekoneen reikään kytkemistä varten, kun taas toinen pää on pidempi mutteriin kytkemistä varten. Tapettipultit ovat erityisiä pultteja, joita tarvitaan mukautettuihin pulttivaatimuksiin.
Teräs
Teräs on loistava materiaali nastahitsaukseen, koska se on vahva, helppo työstää ja halpa. Se soveltuu piirrettyyn kaaritappihitsaukseen ja kondensaattoripurkaustappihitsausprosesseihin. Monet ihmiset käyttävät terästä nastahitsauksessa, koska se on tukeva materiaali, jolla on monia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä hyvän valinnan. Nastahitsauksen terässeos on rajallinen, eikä sitä usein suositella. Sinun täytyy yrittää välttää sitä niin paljon kuin voit.
Alumiini
Alumiini on erinomainen materiaali nastahitsaukseen. Sillä on korkea lujuus ja pieni paino. Alumiiniseokset, alumiiniseos muiden metallien kanssa, ovat sitkeämpiä kuin puhdas alumiini, ja niistä voidaan valmistaa esineitä, joiden on kestettävä suurempia voimia. Seokset käyttävät tyypillisesti elementtejä, kuten kuparia, sinkkiä, magnesiumia, titaania tai mangaania, koska ne antavat alumiinille erilaisia ominaisuuksia, kuten lisää lujuutta tai korroosionkestävyyttä.
Kupari
Kuparia voidaan käyttää nastojen hitsaukseen. Sen johtavuus on korkea, mikä tarkoittaa, että se ei kuumene samalla tavalla kuin teräs joutuessaan kosketuksiin nastahitsauskoneen kanssa. Tällä materiaalilla on myös korkea korroosionkestävyys, mikä tarkoittaa, että se ei vaadi paljon huoltoa käytettäessä nastahitsaukseen. Kupari on toinen materiaali, jolla on selkeät edut ja haitat. Sitä voidaan käyttää messinkihitsausnastojen, ei-rautametallien, kuten alumiinin, kanssa. Se on elintarviketeollisuuden paras valinta. Se on kuitenkin kallis ja sen pintakovuus on pienempi kuin teräksellä tai ruostumattomalla teräksellä.
Messinki
Messinki on edullinen vaihtoehto muille perusmetalleille, kuten teräkselle tai alumiinille. Nastahitsaukseen tarkoitettua messinkiä voidaan käyttää monissa sovelluksissa sen sitkeyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Messinki on pehmeä metalli, jota on helppo työstää ja jolla on alhainen sulamispiste. Se ei kuitenkaan ole yhtä vahva kuin muut nastahitsaukseen käytettävät metallivaihtoehdot, eikä sitä tule käyttää erittäin lujissa sovelluksissa.
Nappien käyttötarkoitukset
Mekaaninen valmistus
●Liitännän osat: Nastat ovat yleinen liitin mekaanisessa valmistuksessa, ja niitä käytetään kahden tai useamman osan liittämiseen yhteen kokonaisuuden muodostamiseksi. Tämä liitäntätapa on vakaa ja luotettava ja kestää suuria kuormia.
Rakennustekniikka
● Teräsrakenteiden liitos: Rakennustekniikan alalla nastoja käytetään usein teräsrakenteiden, kuten siltojen, korkeiden rakennusten ja muiden rakennusrakenteiden keskeisten osien, liittämiseen. Sen suuri lujuus ja vakaus voivat varmistaa rakennusrakenteiden turvallisuuden ja luotettavuuden.
●Betoniset kattoristikot ja ripustusosat: Projekteissa, jotka vaativat suurta liitospaksuutta, kuten betonikattoristikoita ja yksikiskopalkkien ripustusosia, nastat voivat tarjota tehokkaita liitosratkaisuja pitkän pulttipituutensa ansiosta.
Autoteollisuus
●Korin osien kiinnitys: Autoteollisuudessa nastoja käytetään laajalti korin osien, kuten konepeltien, ovien jne., kiinnittämiseen. Näillä osilla on korkeat vaatimukset liitoksen vakauden ja luotettavuuden suhteen, ja nastat voivat täyttää nämä vaatimukset.
Huonekalujen valmistus
●Kalusteosien kiinnitys: Huonekalujen valmistuksessa myös nastat ovat tärkeässä roolissa. Sitä käytetään yleensä huonekalujen eri osien kiinnittämiseen huonekalujen rakenteellisen vakauden ja turvallisen käytön varmistamiseksi.
Elektroniset laitteet
●Kiinnitysosat: Elektroniikkalaitteissa nastat ovat myös yleisesti käytetty elementti. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi avainkomponenttien, kuten tietokoneiden emolevyjen, kiinnittämiseen elektronisten laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Muut kentät
●Kaivoskoneet, kattilan teräsrakenne, nosturitorni jne.: Näillä aloilla on korkeat vaatimukset liittimille, ja niiden on kestettävä suuria kuormia ja tärinää. nastoja on myös käytetty laajasti näillä aloilla niiden suuren lujuuden ja vakauden vuoksi.
Vaihe 1: Raaka-aineen tarkastus ja raaka-aineen leikkaaminen
Raaka-aine poimitaan sovelluksen mukaan. Kuten kaikki muutkin pulttivalmistajat, valitsemme myös käytettävän materiaalin ja teemme pyörötangon materiaalin kemiallisen ja fysikaalisen tarkastuksen. Sen jälkeen pyörötangon raaka-aine valitaan koon mukaan, minkä jälkeen se leikataan haluttuun pituuteen. Tätä prosessia noudatetaan kaikissa nastan valmistusprosesseissa.
Vaihe 2: Kuumataontaprosessi
Kuumataontaprosessia sovelletaan nastan valmistukseen. Takomisen aikana nastan pää vääntyy induktiokuumennuksen vaikutuksesta. Tämän jälkeen tehdään laskelmia vaaditun pituuden määrittämiseksi, metallin lämpötilan uudelleenkiteyttämiseksi ja taivuttamiseksi vaadittuun muotoon ja kokoon.
Vaihe 3: Hehkutus
Seuraavassa vaiheessa, takomisen jälkeen, materiaali hehkutetaan tasaiseksi ja helpotetaan työstämistä. Kaikki nastan valmistus sisältää tämän prosessin.
Vaihe 4: Puhdistus ja leikkaus
Pinnan viimeistely on nastan valmistusprosessin seuraava vaihe. Muttereiden, pulttien ja nastojen hehkuttaminen ja puhdistaminen ruiskupuhalluskoneessa tekee pinnasta tasaisen ja poistaa hilseilyn tai purseet. Seuraavaksi pään läheltä oleva pääsymateriaali poistetaan leikkaamalla/piirtämällä.
Vaihe 5: Kääntöprosessi
Nastan valmistuksen seuraava vaihe on sorvausprosessi. Ensin materiaali koneistetaan vaadittuihin mittoihin, yleensä CNC-koneella. Tämä prosessi tehdään ylimääräisen materiaalin poistamiseksi ja jakohalkaisijan ylläpitämiseksi.
Vaihe 6: Langan vieritys
Tämä on mekaaninen prosessi, jossa kierteet kylmämuovataan ja tehdään kahdella meistillä. Toinen on paikallaan ja toinen on liikkuva meisti, joka todella kohdistaa painetta nastoihin.
Vaihe 7: Lämpökäsittely
Lämpökäsittely tehdään nastojen vahvistamiseksi. Tämä prosessi sisältää materiaalien kovettamisen kaasuhiiletysuunissa 850-900 asteen lämpötilassa ja jäähdytyksen sitten jäähdytysväliaineessa. Kaikki prosessi tallennetaan dataloggereihin.
Vaihe 8: Fosfatointi
Fosfatointi on kemiallinen prosessi pinnan käsittelemiseksi. Toimenpiteitä tehdään nastan pinnan muuttamiseksi. Työssä muodostuu liukoisia metallifosfaattikerroksia, jotka parantavat tuotteen toimivuutta ja esteettistä vetovoimaa.
Vaihe 9: Pujotus uudelleen
Tämä yksinkertainen nastojen valmistusprosessi kaikkien toimenpiteiden suorittamisen jälkeen.
Vaihe 10: Pakkaaminen ja lähettäminen
Kun kaikki yllä olevat vaiheet on suoritettu, tuotteet lähetetään testattavaksi ja tarkastettavaksi. Ensin niiden kovuus, kierteitystarkkuus, lujuus jne. tarkistetaan perusteellisesti; Kun ne ovat läpäisseet kaikki nämä toimenpiteet, suojaholkit asetetaan pakkaamisen aikana estämään langan ja pakkauksen vahingoittuminen.
Prep
Varmista, että kaikki liitososat ovat puhtaita liasta. Kaikenlainen saastuminen voi heikentää kierteen tai valmiin liitoksen lujuutta ja laatua.
Säikeen sitoutuminen
Ruuvaa tapin toinen pää ensimmäisen osan esikierteitettyyn reikään. Muista aloittaa nasta käsin, jotta et pujota sitä ristiin. Langan kiinnittymisen tulee olla min. 10 mm M10-vakionastalle.
Pyyhi se nyt alas
Kiristä pultti 265 ft/lb vääntömomentilla ja varmista, että se on myös paikallaan. Materiaalista ja sovelluksesta riippuen M10 nastan vääntömomentin arvo on yleensä 20-30 Nm.
Mutterit Asenna
Aseta mutteri nastan molemmille puolille. Ensimmäinen mutteri komponenttia vasten, sitten toinen. Vääntömomentti 40 Nm on tyypillinen momenttiavainta käyttävälle M10-nastalle.
Lopputarkastus
Tarkista kokoonpano varmistaaksesi, että molemmat mutterit ovat tiukalla ja tappi on keskitetty Mitä epäpaikallisempi holkki on, sitä suurempi on todennäköisyys, että kuorma ei jakaannu tasaisesti ja tämä voi joissain tapauksissa johtaa jännityshäiriöön.
Kondensaattorin purkaus (CD) nastan hitsaus
Kondensaattorit ladataan virtalähteen ennalta määrättyyn asetukseen. Kun se laukaistaan, varastoitu energia "purkaa" ja sähköpurkaus luo sulan altaan. Ase työntää nastan alas sulaan altaaseen. CD-nastojen päässä on erityinen kärki, joka kuluu hitsauksen aikana.
●Sovellussuositukset: Ei-rakenteellisiin sovelluksiin, joissa on nopea kiinnitys ja häiriötön takapuolen viimeistely.
Piirretty kaarihitsaus
Piirretyssä kaaritappihitsauksessa käyttäjä asettaa nastan epäjaloa metallia vasten hitsaustyökalulla tai pistoolilla. Kun laukaistaan, pistoolin sähköinen solenoidi nostaa nastan esiasetettuun korkeuteen irti epäjalosta metallista. Piirretty kaari sulattaa nastan pohjan ja perusmetallin muodostaen sulan altaan. Sitten pistooli pakottaa nastan alas sulaan altaaseen ja sulaa materiaalia pidetään paikallaan keraamisella holkilla, kunnes hitsi muodostuu.
●Sovellussuositukset: Rakennepulttihitsaukseen käyttämällä halkaisijaltaan suuria nastoja, holkkeja ja alumiinijuotteita.
Lyhyen syklin nastahitsaus
Samoin kuin vedetty kaaritappihitsaus, lyhytsyklinen nastahitsaus tapahtuu lyhyemmällä ajanjaksolla, 20 ms - 30 ms. Se soveltuu myös ohuelle metallilevylle ja sitä käytetään lähes yksinomaan teollisuudessa ja autoteollisuudessa. Sitä käytetään tyypillisesti halkaisijaltaan alle 1/2 tuuman nastoihin.
●Käyttösuositukset: Puolirakenteisiin sovelluksiin, joissa on nopea kiinnitys ja häiriötön takapuolen viimeistely.
Olemme ammattimaisia nastojen valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia OEM- ja ODM-palveluita. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin räätälöityihin nastoihin tehtaaltamme.
(0/10)
